తయారీ పరిశ్రమ సవాళ్లు
ఆధునిక ఉత్పాదక సంస్థలు బహుళ రంగాల నుండి పెరుగుతున్న ఒత్తిడిని ఎదుర్కొంటున్నాయి. ప్రధాన సవాళ్లు:
- అధిక ఉత్పత్తి వైవిధ్యం మరియు అనుకూలీకరణ: తక్కువ ఉత్పత్తి జీవిత చక్రాలు మరియు అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తుల కోసం డిమాండ్‌కు అనువైన మరియు ప్రతిస్పందించే ఉత్పత్తి వ్యవస్థలు అవసరం.
- స్థల పరిమితులు: అనేక కర్మాగారాలు పరిమిత ఫ్లోర్ స్పేస్, బహుళ-ఫ్లోర్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌లు మరియు సాంప్రదాయ వేర్‌హౌస్ విస్తరణను పరిమితం చేసే నిర్మాణ పరిమితులను ఎదుర్కొంటాయి.
- సంక్లిష్టమైన వర్క్‌ఫ్లోలు: ఇన్‌బౌండ్, పికింగ్, సబ్{0}}అసెంబ్లీ, టెస్టింగ్ మరియు ఫైనల్ అసెంబ్లీ అంతటా బహుళ అంతస్తులలో మెటీరియల్‌లను సమన్వయం చేయడం కష్టం.
- లేబర్ మరియు కార్యాచరణ సవాళ్లు: పెరుగుతున్న లేబర్ ఖర్చులు, మాన్యువల్ మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ మరియు సంభావ్య మానవ లోపాలు అసమర్థతలకు, జాప్యాలకు మరియు భద్రతా ప్రమాదాలకు దారితీస్తాయి.
- ట్రేస్‌బిలిటీ మరియు ఇంటిగ్రేషన్ అవసరాలు: పూర్తి-ప్రాసెస్ విజిబిలిటీని మరియు ముడి పదార్థాల నుండి పూర్తి చేసిన ఉత్పత్తుల వరకు డిజిటల్ ట్రేస్‌బిలిటీని నిర్వహించడం చాలా కంపెనీలకు సవాలుగా మిగిలిపోయింది.
ఈ సవాళ్లు తయారీదారులకు అధిక ఉత్పాదకత, లీన్ కార్యకలాపాలు మరియు చురుకైన లాజిస్టిక్‌లను సాధించడం కష్టతరం చేస్తాయి.
DELIECN ఈ సవాళ్లను ఎలా పరిష్కరిస్తుంది
DELIECN ప్యాలెట్ వేర్‌హౌస్‌లు, బిన్ గిడ్డంగులు, ప్రొడక్షన్ లైన్ డెలివరీ, అసెంబ్లీ మరియు టెస్టింగ్ స్టేషన్‌లను కవర్ చేసే తెలివైన లాజిస్టిక్స్ సిస్టమ్‌ను అందిస్తుంది. పరిష్కారం ఇన్‌బౌండ్ కాంపోనెంట్‌లు, కిట్టింగ్, ప్రొడక్షన్ లైన్ డెలివరీ నుండి సబ్-అసెంబ్లీ మరియు ఫినిష్డ్ ప్రొడక్ట్ స్టోరేజ్ వరకు మెటీరియల్ ఫ్లో యొక్క ఎండ్-టు ఎండ్{2}} నిర్వహణను అనుమతిస్తుంది.
విజయవంతమైన ప్రాజెక్ట్ కాన్ఫిగరేషన్:
ప్యాలెట్ స్టాకర్ క్రేన్ ఆటోమేటెడ్ వేర్‌హౌస్
వినూత్నమైన డిజైన్: సింగిల్-నడవ డబుల్ స్టాకర్ క్రేన్ సిస్టమ్ కేవలం 1,400㎡లో అమలు చేయబడింది, పరిమిత స్థలంలో త్రూపుట్‌ను పెంచుతుంది.
అధిక-సమర్థవంతమైన కార్యకలాపాలు: రెండు-స్థాయి స్టీల్ స్ట్రక్చర్ ప్లాట్‌ఫారమ్ గిడ్డంగి కార్యకలాపాలను మొదటి- మరియు రెండవ{3}}అంతస్తుల ఉత్పత్తి లైన్‌లకు కలుపుతుంది. ual-స్టేషన్ RGVలు మరియు చైన్/రోలర్ కన్వేయర్లు సాఫీగా ఇన్‌బౌండ్/అవుట్‌బౌండ్ మరియు పికింగ్ ప్రక్రియలను నిర్ధారిస్తాయి.
బిన్ ఆటోమేటెడ్ వేర్‌హౌస్
గిడ్డంగి స్థానం: రెండవ అంతస్తులో ఉంది.
సౌకర్యవంతమైన నిల్వ: సింగిల్-బిన్ మరియు ఫుల్-సెట్ డబుల్{2}}బిన్ స్టాకింగ్‌కు మద్దతు ఇవ్వడానికి CTU బిన్ రోబోట్‌లను ఉపయోగించడం, మల్టీ-SKU, చిన్న-బ్యాచ్ ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చడం.
AGV ఫ్లెక్సిబుల్ లాజిస్టిక్స్
బహుళ-రకం AGVలు: ప్యాలెట్-స్టేజింగ్ AGVలు, బదిలీ AGVలు మరియు బిన్-క్లాంపింగ్ AGVలు నిర్దిష్ట పదార్థాలు మరియు ప్రక్రియలను నిర్వహిస్తాయి.
ఎండ్-టు-మెటీరియల్ ఫ్లోను ముగించండి: అసెంబ్లింగ్, టెస్టింగ్, పూత మరియు స్టాక్‌కు-తిరిగి{2}}అంతరాయం లేని ఉత్పత్తిని నిర్ధారిస్తుంది.
యాజమాన్య సాఫ్ట్‌వేర్ సిస్టమ్
- WMS (వేర్‌హౌస్ మేనేజ్‌మెంట్ సిస్టమ్): కేంద్రీకృత ఇన్వెంటరీ మరియు స్లాటింగ్ మేనేజ్‌మెంట్, వాస్తవ-సమయ దృశ్యమానత కోసం MES/ERPతో పూర్తిగా విలీనం చేయబడింది.
- WCS/RCS (వేర్‌హౌస్ & రోబోట్ కంట్రోల్ సిస్టమ్): స్టాకర్ క్రేన్‌లు, AGVలు మరియు కన్వేయర్‌లను సమర్ధవంతంగా సమన్వయం చేస్తుంది.
- 3D సెంట్రలైజ్డ్ విజువలైజేషన్: వేర్‌హౌస్ మరియు ప్రొడక్షన్ లైన్ కార్యకలాపాల యొక్క రియల్-సమయ పర్యవేక్షణ, ప్రోయాక్టివ్ షెడ్యూలింగ్, మెయింటెనెన్స్ మరియు డిజిటల్ మేనేజ్‌మెంట్‌ను ప్రారంభించడం.
ప్రాజెక్ట్ ముఖ్యాంశాలు
1.సింగిల్-అయిస్ల్ డబుల్ స్టాకర్ క్రేన్‌లు: యాజమాన్య షెడ్యూలింగ్ మరియు తాకిడి{2}}ఎగవేత అల్గారిథమ్‌లు పరిమిత పాదముద్రలో సురక్షితమైన, స్థిరమైన మరియు అధిక{3}}కరెన్సీ కార్యకలాపాలను ప్రారంభిస్తాయి.
2.లేయర్డ్ మరియు సెగ్మెంటెడ్ స్టోరేజ్ మేనేజ్‌మెంట్: ప్యాలెట్ గిడ్డంగులలో పెద్ద వస్తువులు; బిన్ గిడ్డంగులలోని చిన్న వస్తువులు, బహుళ-SKU, చిన్న-బ్యాచ్ మరియు బహుళ-కాడెన్స్ ఉత్పత్తికి మద్దతు ఇస్తుంది.
3.AGV మెటీరియల్ ట్రాన్స్‌పోర్ట్: వివిధ AGV రకాలు నిర్దిష్ట పదార్థాలను నిర్వహిస్తాయి, గిడ్డంగులు, ఉత్పత్తి మార్గాలు మరియు వర్క్‌స్టేషన్ల మధ్య అతుకులు లేని రవాణాను నిర్ధారిస్తుంది.
4.రెండు-స్థాయి కన్వేయర్ డిజైన్: లోడ్ చేయబడిన ప్యాలెట్‌ల కోసం ఎగువ స్థాయి, ఖాళీ ప్యాలెట్ రిటర్న్ కోసం దిగువ స్థాయి, స్థలాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడం మరియు మెటీరియల్ ఫ్లో సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం.
ప్రాజెక్ట్ ప్రయోజనాలు
3x పెరిగిన స్థల వినియోగం: సాంప్రదాయ ఫ్లాట్ స్టోరేజ్‌తో పోలిస్తే పందిరి కింద అధిక-సాంద్రత నిల్వ గణనీయంగా భూమిని ఖాళీ చేస్తుంది.
ముఖ్యమైన లాజిస్టిక్స్ ఎఫిషియెన్సీ మెరుగుదల: ప్యాలెట్ మరియు బిన్ వేర్‌హౌస్‌లలో వస్తువులు{0}}వ్యక్తికి- చేసే కార్యకలాపాలు సామర్థ్యాన్ని 80% పెంచుతాయి, పిక్కింగ్ ఖచ్చితత్వం 99.99%కి చేరుకుంది.
ఫ్లెక్సిబుల్ ప్రొడక్షన్ లైన్ లాజిస్టిక్స్: AGVలు మాన్యువల్ డెలివరీని భర్తీ చేస్తాయి, బహుళ{0}}ప్రాసెస్‌కు మద్దతునిస్తాయి, బహుళ-కాడెన్స్ స్విచింగ్ మరియు లైన్ వెయిటింగ్ టైమ్‌లను తగ్గిస్తాయి.
పూర్తి-ప్రాసెస్ ట్రేసిబిలిటీ: ఇన్‌బౌండ్, పికింగ్, అసెంబ్లీ, టెస్టింగ్, పూర్తయిన ఉత్పత్తుల నుండి డిజిటల్ ట్రాకింగ్ వేర్‌హౌసింగ్, లాజిస్టిక్స్ మరియు ప్రొడక్షన్‌ల మధ్య గోతులను విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది.
మెరుగైన కార్పొరేట్ చిత్రం: 3D కేంద్రీకృత నియంత్రణ వ్యవస్థలు కార్యకలాపాలు, పరికరాల స్థితి మరియు వ్యాపార డేటాను దృశ్యమానం చేస్తాయి, నిర్వహణ మరియు కార్పొరేట్ కీర్తిని మెరుగుపరుస్తాయి.
మెరుగైన స్మార్ట్ మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్ మేనేజ్‌మెంట్: MES/ERP ఇంటిగ్రేషన్ రియల్-సమయ ఇన్వెంటరీ సింక్రొనైజేషన్, ఖచ్చితమైన వర్క్-ఆర్డర్ డెలివరీ, కిట్టింగ్, JIT సప్లై మరియు ఎండ్{2}}టు-ట్రాకేబిలిటీ, కొరత మరియు మిస్ ప్లేస్‌మెంట్‌లను నివారిస్తుంది.
ఎందుకు DELIECN ఎంచుకోండి
DELIECN పరిమిత స్థలంలో అధిక-సాంద్రత నిల్వ, అధిక-సామర్ధ్య నిర్వహణ మరియు అధునాతన సమాచార నిర్వహణను సాధించడానికి తయారీదారులకు అధికారం ఇస్తుంది. మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో విస్తరించి ఉన్న సమగ్ర తెలివైన లాజిస్టిక్స్ వ్యవస్థను అమలు చేయడం ద్వారా, DELIECN బహుళ-అంతస్తు, బహుళ{5}}ప్రక్రియ మరియు స్థల{6}}నిబంధిత వాతావరణాలను ఎదుర్కొంటున్న అధిక{3}}ఉత్పత్తి సంస్థలకు స్కేలబుల్, ప్రతిరూపమైన పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది.
