I. కన్వేయర్ ఎక్విప్మెంట్ యొక్క కోర్ ఆపరేటింగ్ లాజిక్
నిరంతర లేదా అడపాదడపా పదార్థ కదలికను సాధించడానికి కన్వేయర్ పరికరాలు యాంత్రిక శక్తిని ఉపయోగిస్తాయి. దాని ఆపరేటింగ్ సూత్రాన్ని మూడు ప్రధాన దశలుగా విభజించవచ్చు:
1. పవర్ డ్రైవ్: మోటారు లేదా ఇంజిన్ ప్రారంభ గతి శక్తిని అందిస్తుంది, ఇది తగ్గింపు ద్వారా వేగం సర్దుబాటు తర్వాత ప్రసార భాగాలకు బదిలీ చేయబడుతుంది. ఉదాహరణకు, బెల్ట్ కన్వేయర్ల కోసం మోటారు పవర్ పరిధి సాధారణంగా 0.5 నుండి 200 kW వరకు ఉంటుంది (GB/T 10595-2017ని చూడండి), నిర్దిష్ట విలువను తెలియజేసే దూరం మరియు లోడ్ బరువుపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
2. మెటీరియల్ క్యారియర్: కన్వేయర్ బెల్ట్లు, గొలుసులు లేదా స్పైరల్ బ్లేడ్లు గురుత్వాకర్షణ/నిరోధకతను అధిగమించడానికి ఘర్షణ లేదా మెకానికల్ థ్రస్ట్ని ఉపయోగించి నేరుగా పదార్థాన్ని సంప్రదిస్తాయి. ఉదాహరణకు, స్క్రూ కన్వేయర్లలో, బ్లేడ్ వేగం తప్పనిసరిగా 20 మరియు 60 rpm మధ్య నియంత్రించబడాలి. మితిమీరిన వేగం మెటీరియల్ స్పిల్కి కారణమవుతుంది, అయితే మితిమీరిన తక్కువ వేగం సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
3. డైరెక్షనల్ కంట్రోల్: చలన పథం రోలర్లు, గైడ్ పట్టాలు లేదా డక్టింగ్ నిర్మాణాల ద్వారా మార్గనిర్దేశం చేయబడుతుంది. చైన్ కన్వేయర్లు 45 డిగ్రీల (ISO 1977:2006) వరకు నిలువు కదలిక మరియు వంపు కోణాలను సాధించడానికి మెషింగ్ గేర్లు మరియు గొలుసులను ఉపయోగించుకుంటాయి.
II. ప్రధాన స్రవంతి రకాల సాంకేతిక తేడాలు మరియు అప్లికేషన్ దృశ్యాలు
1. బెల్ట్ కన్వేయర్
- సూత్రం: అంతులేని రబ్బరు బెల్ట్ డ్రైవ్ రోలర్ మరియు బెండ్ రోలర్ మధ్య తిరుగుతుంది, పదార్థం స్టాటిక్ రాపిడి ద్వారా బెల్ట్ వెంట కదులుతుంది.
- ప్రయోజనాలు: సుదూర-దూరానికి (ఒకే యూనిట్కు 15 కి.మీ వరకు), తక్కువ-వేర్ మెటీరియల్ రవాణా మరియు చైన్ కన్వేయర్ల కంటే 30%-40% తక్కువ శక్తి వినియోగానికి అనుకూలం.
- ఉదాహరణ: 800-2000 mm వెడల్పు కలిగిన స్టీల్ కార్డ్ కన్వేయర్ బెల్ట్లు సాధారణంగా బొగ్గు గనుల పరిశ్రమలో 3150 N/mm² యొక్క తన్యత బలంతో ఉపయోగించబడతాయి.
2. స్క్రూ కన్వేయర్
- సూత్రం: తిరిగే స్పైరల్ బ్లేడ్లు మూసి ఉన్న ట్రఫ్తో పాటు పదార్థాన్ని అక్షంగా ముందుకు నడిపిస్తాయి. పొడి లేదా కణిక పదార్థాలకు అనుకూలం.
- కీలక పారామీటర్లు: పూరించే రేటు తప్పనిసరిగా 40% కంటే తక్కువగా లేదా సమానంగా ఉండాలి, లేకుంటే అడ్డుపడే అవకాశం ఉంది. ప్రసార సామర్థ్య గణన సూత్రం Q=47D²nψρ (D అనేది వ్యాసం, n అనేది భ్రమణ వేగం, ψ అనేది పూరక కారకం మరియు ρ అనేది పదార్థ సాంద్రత).
3. న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్
- సూత్రం: పదార్థాలను సస్పెండ్ చేయడానికి మరియు ముందుకు నడిపించడానికి వాయు ప్రవాహ శక్తిని వినియోగిస్తుంది. ఇది రెండు రీతుల్లో పనిచేస్తుంది: పలుచన దశ (గాలి వేగం > 18 మీ/సె) మరియు దట్టమైన దశ (గాలి వేగం <10 మీ/సె).
- శక్తి వినియోగం పోలిక: డెన్స్ ఫేజ్ ట్రాన్స్వేయింగ్ టన్ను మెటీరియల్కు దాదాపు 5-8 kWhని వినియోగిస్తుంది, పలుచన దశతో పోలిస్తే 20% ఆదా అవుతుంది (అమెరికన్ న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ అసోసియేషన్ ప్రకారం).
III. సమర్థత ఆప్టిమైజేషన్ మరియు ట్రబుల్షూటింగ్
1. ఎనర్జీ మేనేజ్మెంట్: కన్వేయర్ బెల్ట్ టెన్షన్ను 1%-2% పొడుగు వద్ద నిర్వహించాలి. ఓవర్టైట్ చేయడం వల్ల మోటారు లోడ్ 10%-15% పెరుగుతుంది, అయితే అతిగా వదులుకోవడం వల్ల జారడం జరుగుతుంది.
2. నిర్వహణ చిట్కాలు: బేరింగ్ ఉష్ణోగ్రతలు 75 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువ ఉంటే షట్డౌన్ మరియు తనిఖీ (ISO 10816 వైబ్రేషన్ ప్రమాణాల ప్రకారం) అవసరం. చైన్ పరికరాలు గొలుసు దుస్తులు కోసం నెలవారీ తనిఖీ అవసరం; 3 మిమీ కంటే ఎక్కువ చైన్ వేర్ రీప్లేస్మెంట్ అవసరం.
